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铜管焊接方法及注意事项介绍

发布时间:2022-12-13人气:706
  铜管又被叫做紫铜管,是有色金属管的一种,抗腐蚀性能强,不易氧化,广泛应用于现代住宅及建筑房屋的自来水管道、供热、制冷管道安装。铜管在安装时要进行良好的焊接,才能保证后续的正常使用。那么,铜管焊接方法是什么?焊接注意事项又有哪些?

  一、铜管焊接方法

  1、焊接前期准备

  ①将铜管接头处的外表面及管件接头处的内表面的氧化膜清理干净。在清理干净的管子外表面及管件内表面处均匀涂刷糊状或液体钎剂,采用铜磷钎料或低银铜磷钎料钎焊铜管与紫铜管件时,可不涂钎剂。
  ②将铜管插入管件中,插到底并适当旋转,以保持均匀的间隙,若涂有钎剂,应将挤出接缝的多余钎剂用清洁抹布抹去。

  2、进行焊接

  ①焊接时,必须对被焊接进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色: 600°C左右;深红色: 700°C左右;橘红色: 1000°C左右。
  ②用气体火焰对铜管的接头处实施均匀加热,直至加热到钎焊温度,锡钎焊时,也可用电加热将接头处加热到钎焊温度。
  ③用钎料接触被加热到高温的接头处,以判定接头处温度,若钎料不熔化,表示接头处温度尚未达到钎焊温度,需继续对接头进行加热;若钎料能迅速熔化,表示铜管接头处温度已达到钎焊温度,即可边继续对接头加热,以保持接头处的温度在钎焊温度以上,边向接头的缝隙处添加钎料,利用接头处的热量将钎料熔入缝隙,直至将钎缝填满,切忌用火焰直接熔化钎料涂于缝隙表面。

  3、焊接冷却

  移去热源,停止加热,使接头在静止状态下冷却结晶,防止熔化钎料冷却结晶时受到振动而影响钎焊质量。用干燥氮气清理铜管内的氧化物和焊渣,必需时可刷涂清漆保护。

  4、焊接后补焊

  ①在铜管试压过程中发现焊接有渗漏的地方应该进行补焊,补焊时要将系统试压的氮气放掉,焊后要重新试压。
  ②铜管补焊前要将表面的氧化层,用纱布擦净。补焊后,要将氧化皮清除干净,在水中淬火后,应将铜管烘干,不得有水滴存在。全部焊完后,要用氮气将系统吹净。

  二、铜管焊接注意事项

  1、焊接时要等焊料凝固之后,才能动铜管,否则焊接部分会裂开。焊接时要等制冷剂排净之后才能进行,否则制冷剂遇到明火会产生有毒的光气,这些光气对人体有害。
  2、铜管焊接需要使用气体火焰,气瓶要直立摆放,要离明火的距离大于5米,以免发生火灾事故,焊炬和气瓶的连接方式要正确。
  3、在进行铜管焊接时,要在通风转态好的地方进行施工,施工人员需要佩戴好的防护眼镜,焊接现场要有灭火的器材。
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